经营发展

为进一步减少离心清洁煤混仓损失，提升生产系统综合回收率，自9月以来，神渭管运生产运营分公司针对2号储煤仓堆取料机过门架操作流程进行了再次优化。

蒲城站2号仓堆取料机作为离心清洁煤入仓的“咽喉”设备，因其特殊的操作特点，堆料机过门架时必须停止离心煤进仓，为保证前端系统连续运行，所产生的离心煤被迫混入压滤煤仓，造成清洁煤价差损失。

早在2022年底，生产运营分公司进行了第一次过门架流程优化，一是加强各生产系统岗位间的衔接，减少沟通时间；二是提前做好各生产系统过门架操作前期准备工作，减少设备启停、调整时间，过门架时长由运行初期的1小时降低到约36分钟，极大减少了离心煤混仓损失。

今年9月份，生产运营分公司结合当前生产系统运行情况，综合评估系统调整的影响，对过门架工艺操作进行再次优化。本次优化主要是在过门架期间脱水系统和提浓系统同时停止进料，从根本上杜绝离心煤混入1#储煤仓的情况，同时可以大幅减少皮带等设备启停切换次数，缩短过门架时间。根据数据统计，优化后过门架时间由之前36分钟降低至26分钟，时长下浮27.78%，离心煤混仓量每次减少约228吨，降低损失约3.5万元，按连续运行计算，每年产品增效约500万元。

生产运营分公司在“四种经营理念”指引下，牢记作为神渭管运公司“成本控制中心”的定位与担当，积极优化管理效能，落实降本措施，深挖增效潜力，着力推进全方位、全过程成本管控，不断总结经验，解决问题，用营销思维抓生产，以降本增效推动企业高质量发展。（罗滨）