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点赞|生产运营分公司神木站:自制棒磨机取棒机,助力检修效率提升
发布日期:2024-05-22    作者:任治 王转平    来源:    点击量:146    分享到:

工欲善其事,必先利其器。大检修期间,神渭管运生产运营分公司神木站自主设计制作棒磨机取棒机,实现30小时顺利完成一台棒磨机约1000根钢棒取棒工作。

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8台棒磨机作为首端站的重要设备,本次检修需要对其进行全方位的“体检”,每台棒磨机筒体内部约1000根钢棒需要全部清理。改造前,棒磨机抽取钢棒需要根据筒体内部剩余钢棒的情况旋转筒体,常规的取棒工具需要将横梁固定在筒体顶部,每次旋转均需将其拆下,转动至合适位置后仍需重新固定。全程靠人工搬抬,每天按两个班组来算,每班需14人以上,至少6天多才可完成一台棒磨机取棒工作。

为提升棒磨机取棒效率,神木站负责人带领技改小组进行前期查看、召开专题会议、最终制定改造方案。神木站集思广益聚合力,自主设计、加工专用工具,自主完成“旋转盘”制作,利用废旧钢材车削加工固定轴、切割制作骨架盘、安装轴承作为行走轮。取棒装置设计加工完成后,在使用中取得了良好的效果。现在每班6人,每天两班,30小时可完成一台棒磨机取棒工作。改变了人工搬抬,传递倒运的换取方式,减少工作量,降低了安全隐患,提高了取棒作业效率。

点滴降成本,分秒增效益。神木站将持续开展创新创效工作,全力打好技改技措“主动仗”。(任治 王转平)